두코 ERP · 기획 리서치

복수 부품 조립 발주 · BOM 계층
타 솔루션 사례 조사

목적
10/14 회의 후속 — 복수 부품 조립(1:n) 방식 결정을 위한 리서치
작성
지남소프트 기획
일자
2026-10-15
오늘 정할 것
공정을 거친 물건 — 코팅된 숄더, 본딩된 숄더, 1차 조립품 —
을 새 품목으로 둘지, 같은 품목의 공정 단계로 둘지
두코 현행
로스제로
공정마다 새 품목코드 + BOM 레벨
같은 업종
동일 산업군 솔루션
조립도 공정 칸. 조립 발주에 투입 부품 표
대형 ERP
SAP 등
조립 · 본딩만 새 품목, 코팅 · 증착은 공정
1 · 두코 현행 — 로스제로

본딩 — 공정별 품목코드 부여

브로우B 숄더(사출 → 증착) + 내캡 → 본딩 · 차장님 10/7 메일 첨부 화면

  1. [1] 본딩품 4070890011
    결과물이 별도 품목 · 형인
  2. [2] 증착 숄더 4070820001
    증착된 것도 별도 코드 · 대경
  3. [3] 사출 숄더 3070822000
    원재료 단계 · 원일산업
  4. 줄마다 협력사 · 진행 상태가 따로
1 · 두코 현행 — 로스제로

1차 조립 — 조립품 안의 조립품

미니진공펌프 · 계층은 품목명 앞 [0]~[3], 조립 종류는 제조유형 열

  1. [1] 숄더(조립) — 외주조립
    코앤코에서 받는 1차 조립품
  2. [2] 엔진 — 자동화조립
  3. [3] 엔진 부품 6개
  4. 제조유형 열이 조립 종류를 표시
  5. 두코 10/15 채번 회신 -CT-001 은 이 방식을 새 코드 체계로 옮긴 것
2 · 동일 산업군 솔루션

조립을 공정으로 관리

화장품 용기 · 펌프 업체용 · 데모 업체가 사출 · 코팅 · 조립 팀 보유

1
공정 코드조립 · 조립(외주) · 반조립 · 펌프 엔진
›
2
부품별 공정오버캡 : 사출 → 외코팅 → 조립
›
3
공정 단위 발주다음 공정 업체 = 이동업체
›
4
출고 대기 · 출고전표앞 공정 입고분을 다음 업체로
›
5
조립 발주 투입 부품보낸 부품이 쌓인다
›
6
수입 검사조립도 사출 · 증착과 같은 줄
조립품 · 반제품 품목코드 없음
BOM 트리 · 레벨 번호 없음
제품 → 부품 → 공정 칸
부품 이동은 이동업체 → 출고전표로
2 · 동일 산업군 솔루션 — ① 공정 코드

조립 종류별 공정 코드

관리 › 코드 관리 › 공정 코드 (26종 중 1쪽)

  1. 반조립 1 · 2
    중간 조립도 공정
  2. 용기조립 · 캡조립
    무엇을 조립하는지가 공정 이름
  3. 펌프 엔진
    엔진 조립도 공정 코드
  4. 조립 · 조립(외주) · 자동화
    사내 / 외주를 코드로 구분
2 · 동일 산업군 솔루션 — ② 전체 공정 목록

부품 한 줄에 사출 → 코팅 → 조립 연결

관리 › 전체 공정 목록 — 한 줄 = 제품 × 부품 × 공정 (7,338건)

  1. 캡 — 사출(산1팀) → 조립(산2팀)
  2. 오버캡 — 사출 → 외코팅(애플) → 조립. 공정마다 업체가 다름
  3. 공정명만 바뀌고 부품은 그대로 — 새 품목이 생기지 않음
2 · 동일 산업군 솔루션 — ③ 생산 발주

공정 단위 발주 · 다음 업체 지정

구매/자재 › 생산 발주

  1. HLINE 용기 한 수주가 공정마다 한 줄 — 사출 · 외코팅 · 조립
  2. 유형 = 공정. 조립 줄은 부품명 "-" (묶음)
  3. 이동업체 — 이 공정 뒤 물건이 갈 다음 업체
2 · 동일 산업군 솔루션 — ④ 자재 출고 대기

입고품의 다음 업체 출고

구매/자재 › 자재 관리 › 자재 출고 대기 목록

  1. [출고전표 생성] — 다음 업체로 내보내는 전표
  2. "출고전표 생성 시 자동으로 출고가 등록됩니다"
  3. 출고 업체 — 받을 업체 (다음 공정)
  4. 입고 업체 · 공정 — 앞 공정을 마친 업체
2 · 동일 산업군 솔루션 — ⑤ 조립 발주 상세

조립 발주 1건 아래 투입 부품

발주 현황 › 생산/외주 정보

  1. 업체 산2팀(조립), 발주량 10,000
    조립 공정 1건 = 발주 1건
  2. 출고량 표 — 들어간 부품
    부품명(직전 공정) · 수량
  3. 출고(투입) 이력 — 언제 무엇을 몇 개
  4. 수입검사정보 — 돌아오면 같은 발주에 검사
2 · 동일 산업군 솔루션 — ⑥ 수입 검사

조립품 수입 검사 — 사출 · 증착과 동일

품질 › 수입 검사 관리 › 수입 검사 등록

  1. 숄더 — 사출 → 증착 → 조립. 두코 브로우B 본딩과 같은 흐름
  2. 조립 결과도 대표 부품(외용기) 이름으로 검사
  3. 유형 — 조립 · 증착 · 인쇄 · 사출이 한 목록
3 · 대형 ERP

외주 조립 발주 방식

공식 문서 기준 · 더존 · 영림원은 공개 매뉴얼이 없어 제외

SAP S/4HANAOdooMS Business CentralMS D365NetSuite
발주 단위품목조립품 + 보낼 부품 줄품목조립품 1줄공정외주 공정마다공정서비스 품목품목조립품 + 가공비
조립품 코드있음있음생산지시 품목없음 (재공)있음
부품 보내기협력사 보관 재고보충 출고 자동업체로 이동지시업체 창고로 이동외주 위치로 이동
부품 소비조립품이 입고될 때 자동 차감
BOM 표시레벨 번호하위 BOM 펼침들여쓰기 트리 + 레벨——
출처 : SAP · Odoo · Business Central · D365 · NetSuite
3 · 대형 ERP

공통점과 차이점

모두 같은 것

  • 부품마다 발주를 따로 내지 않는다
  • 부품은 BOM 전개로 연결
  • 보낸 부품은 협력사에 있는 자사 재고
  • 조립품 입고 때 자동 차감
  • 조립품 검수는 일반 입고 검사로

갈리는 것

  • 품목 외주 — 조립품 코드 있음
    SAP · Odoo · NetSuite
  • 공정 외주 — 조립품 코드 없음
    Business Central · D365
  • D365 문서 : 반제품을 품목으로 쪼개면
    "품목 · BOM · 공정 수가 늘어난다"
4 · 업계 판단 기준

판단 기준 — 품목 vs 공정

기준은 하나 — 그 단계를 거친 물건을 따로 재고 · 입고 · 불량으로 추적해야 하는가
SAP
둘로 구분
n개 보내 1개로 받기 → 품목
같은 물건 가공 → 공정
Epicor 사용자 사례
공정만으론 부족
보낸 원자재가 돌아온 것으로 잡혀
가공품에 별도 품번으로 해결
플라스틱 · 성형 ERP
공정 단계로 구성
사출 · 블로우를 조립품의 하위로
"후공정 후 최종 조립"
5 · BOM 계층

계층 입력 방식

방식어떻게쓰는 곳좋은 점걸리는 점
한 단계 BOM 이어 붙이기바로 아래 구성품만. 하위 조립품은 자기 BOMSAP · Odoo · 이카운트공용 엔진을 한 번 고치면 전부 반영아래에서 위로 등록
트리 편집기노드 골라 자식 추가, 끌어서 이동Fluentis · SOLIDWORKS직관적만들기 비쌈
레벨 열 표행마다 레벨 0 / 1 / 2Rootstock · SAS빠름레벨 오기 시 부모가 바뀜
엑셀 업로드레벨 열(1. / 1.1.)로 생성OpenBOM · MRPeasy이관 · 대량 등록공용 하위는 한 번만
세트(키트)만들지 않고 묶기만SAP · Odoo세트 재사용입고가 없음
5 · BOM 계층

계층 표시 방식

표기예쓰는 곳
레벨 숫자 열0 / 1 / 2SAP · Business Central · Rootstock
들여쓰기 트리펼치기 · 접기Business Central · Oracle
접두 기호-1 / --2Sage 100 · Zumasys
계층 번호1 / 1.1 / 1.2.1OpenBOM
대괄호 레벨[0] [1] [2]로스제로 (두코 현행)

함께 두는 조회 — 역전개 (이 엔진이 어느 제품에 들어가나) · BOM 버전

6 · 두코 선택지

브로우B 본딩 — 세 방식 비교

주황 = 새 품목코드 · 파랑 = 공정 단계

A. 전부 품목

로스제로 방식
[1] 숄더 본딩품 형인 [2] 숄더 증착품 대경 [3] 숄더 사출품 [2] 내캡 사출품
  • 단계마다 재고 · 입고 · 불량을 품목으로
  • 품목코드가 가장 많다
10/15 채번 회신과 그대로 맞음

B. 전부 공정

동일 산업군 솔루션 방식
숄더 사출품 → 증착 대경 → 본딩 형인 투입 : 내캡 사출품
  • 품목코드가 가장 적다
  • 단계별 재고는 대표 부품 줄로만
10/15 채번 회신과 맞지 않음

C. 나눠서

SAP 기준
[1] 숄더 본딩품 형인 [2] 숄더 사출품 → 증착 대경 [2] 내캡 사출품
  • 1:1 후가공은 공정
  • n:1 조립 · 본딩만 새 품목
후가공 코드(CT · VM · PR) 쓰임 확인 필요
6 · 두코 선택지

세 안 공통 사항

조립 발주 화면

  • 조립 발주 1줄 아래 투입 부품 n개
  • 보낸 부품은 협력사에 있는 재고,
    조립품 입고 때 차감
  • 두코 흐름(입고 → 검사 → 협력사 출고 → 재입고)에는
    이동업체 → 출고 대기 → 출고전표가 가장 가깝다
  • 조립품 검수는 수입 검사에

BOM 계층

  • 저장 — 한 단계 BOM 이어 붙이기
    엔진을 여러 제품이 함께 쓰는 두코에 맞음
  • 화면 — 로스제로처럼 [n] 레벨 + 제조유형 열
  • 입력 — 상위 품목에서 바로 아래만 고르기
7 · 두코에 확인 요청

확인 요청 사항

  1. 복수 부품 조립을 발주 확정 한 화면의 [공정 묶기]로 확정해도 되나요?품목을 골라 조립 · 본딩 · 부착으로 묶으면 묶음 줄이 멤버 위에 선다 — 2~3단까지, 별도 메뉴 없음
  2. 반조립은 별도 공정 · 품목구분 없이 조립 + 계층으로 진행합니다더 큰 조립 안에 들어간 조립([2] 이상)이 부분조립 — 공정 코드는 조립(PC09) 하나. 로스제로에서 반조립을 따로 구분해 쓰시면 알려 주세요 (회신이 없으면 이대로)